Деревянные дома из оцилиндрованного бревна.

1. Оцилиндрованное бревно КАМЕРНОЙ СУШКИ. Аналог Хонка.

Современные технологии позволяют изготавливать в заводских условиях оцилиндрованное бревно КАМЕРНОЙ СУШКИ больших диаметров (18-28 см), что позволяет сокращать сроки строительства деревянных домов в 5-6 раз. Независимо от метода сушки такая обработка позволяет получить бревна влажностью 15-23% (по нормам должно быть не более 25%), то есть в три раза ниже естественной. К тому же при термической обработке древесины вероятность поражения её грибковыми заболеваниями существенно ниже. После сушки поры уже не раскрываются, а значит, усадка построенного дома будет минимальной (3-5% в течение первого года).

Высушенное бревно не преподнесет неприятных сюрпризов, таких как у бревна естественной влажности: появление грибковых поражений (синева), трещин, щелей, кручение, коробление и др. Во время камерной сушки на видимых поверхностях бревна образуются трещины - как следствие снятия внутренних напряжений в древесине. Камерная сушка бревна занимает продолжительное время: 3-4 недели (срок определяется технологией сушки, исходной влажностью бревна, размером его сечения, степенью пористости). В процессе принудительной сушки происходит воздействие на сырую древесину пара, нагретого сухого или влажного воздуха и других факторов, приводящих в конечном результате к снижению содержания свободной и связанной воды. Мы подобрали оптимальные температурные режимы сушки сосны и ели, что уменьшает вероятность разрыва бревна, а также увеличивает срок его службы. Немаловажно то, что в доме из сухой сосны или ели можно жить сразу же после сборки, а не ждать когда он высохнет, выстоится и осядет.

2. Оцилиндрованное бревно естественной влажности.

При строительстве домов используют в основном бревна естественной влажности, но для просушки и усадки такие дома должны в течении полутора-двух лет простоять «на ветру» под крышей, что существенно увеличивает сроки строительства. После укладки в сруб происходит уменьшение их влажности до равновесной. Бревна уменьшаются в объеме, под действием собственной тяжести и вышележащих венцов более плотно прилегают друг к другу, существенно уменьшая коэффициент продуваемости стен. В результате этого получаем прочное деревянное строение с максимальными теплоизоляционными характеристиками. В конструкции сруба из бревна естественной влажности не должно быть ни одного жесткого крепления. В течение первых полутора-двух лет он даст основную усадку (7-15%), которой ничто не должно мешать.

Учитывая, что усушка и разбухание древесины вдоль волокон значительно отличается от поперечной, все вертикальные конструкции должны быть снабжены компенсаторами усадки (так называемыми домкратами), а в конструкции крепления стропил должны применяться скользящие элементы. Это позволяет при необходимости отрегулировать относительную высоту конструкций и сохранить правильную геометрию дома. Бревна скрепляются между собой деревянными нагелями 25х25мм, которые устанавливаются в шахматном порядке на расстоянии не более 1 метра друг от друга. Есть и негативные моменты в строительстве бревенчатого дома из бревна естественной влажности, которых очень трудно избежать. Например - зазоры на соединениях бревен в области чашек. Их необходимо делать для утеплителя, прокладываемого между венцами, чтобы во время сборки соблюсти правильную геометрию конструкции. В процессе усушки они будут увеличиваться. К этому надо быть готовым, чтобы вовремя их подконопатить. Процесс трещинообразования тоже неизбежен в срубе из дерева естественной влажности. Однако это неотъемлимое свойство массива дерева и показатель натуральности продукта.